成都轨道交通18号线一、二期工程27.5kV、35kV、110kV电力电缆采购招标文件澄清答疑文件01号 本文件所提供的回复或信息都不构成对招标文件的任何修改。 一、第七章技术规格书第一卷主变电所系统中： 1、澄清问题：根据第一章招标公告2.5包件划分采购需求一览表，只有DL-03包件中有27.5kV电力电缆，规格为：1*400mm2，而第七章技术规格书中，AC27.5kV电力电缆主要技术参数表中有1*240mm2和1*400mm2两个规格，请贵司确认本次投标27.5kV电力电缆是否有1*240mm2规格，如有请明确具体数量，如没有，是否可删除AC27.5kV电力电缆主要技术参数表中的1*240mm2规格？ 回复：本次招标27.5kV电力电缆规格数量以招标公告为准；AC27.5kV电力电缆主要技术参数表中的1*240mm2规格不在本次采购范围内； 2、第七章技术规格书一、AC27.5kV电力电缆P113页，9）电缆盘的最大直径应不大于2.8m，盘厚应不大于1.5m。 澄清问题：电缆盘最大直径需根据贵司提供的具体分段长度确定，如分段过长，可能导致2.8m电缆盘无法装下，故电缆盘实际尺寸因根据贵司分段长度来确定。请贵司确认。 回复：按招标文件要求执行，具体尺寸报买方确认。 3、第七章技术规格书一、AC27.5kV电力电缆P115页，铜丝屏蔽的标称截面可根据故障电流容量要求选用。 澄清问题：请贵司明确故障短路容量的具体要求。 回复：故障短路容量的具体要求待设计联络时确定。 4、第七章技术规格书一、AC27.5kV电力电缆P116页，（4）隔离层：材料应采用聚乙烯材料。 澄清问题：因招标公告采购需求一览表中，AC27.5kV电缆是低烟无卤电缆，故我公司建议隔离层采用低烟无卤材料。请贵司确认。 回复：按招标文件要求执行。 5、第七章技术规格书一、AC27.5kV电力电缆P118页，4）电缆的使用特性及条件（3）电缆的阻燃、烟密度、卤素含量性能：电缆采用在金属屏蔽下和防水隔离套（内衬层）外分别采用1层和2层无卤阻燃包带，外护套采用低烟无卤阻燃材料，能保证电缆燃烧时的ZC类阻燃性能，能满足GB18380.31-2008规定的燃烧试验。 澄清问题：电缆在金属屏蔽下和防水隔离套（内衬层）外分别采用1层和2层无卤阻燃包带，此要求不符合电缆工艺要求，金属屏蔽下应该绕包半导电材料，请贵司确认。 回复：电缆在金属屏蔽下绕包半导电材料。 澄清问题：隔离套外采用1层高阻燃包带即可满足A类阻燃要求，请贵司确认是否可以？ 回复：按招标文件执行。 6、第七章技术规格书一、AC27.5kV电力电缆P119页，（4）电缆的防水、防潮性能：电缆采用聚乙烯隔离套（内衬层）具有径向的防水功能。 澄清问题：因招标公告采购需求一览表中，AC27.5kV电缆是低烟无卤电缆，故我公司建议隔离套（内衬层）采用低烟无卤材料。请贵司确认。 回复：按招标文件要求执行。 7、第七章技术规格书一、AC27.5kV电力电缆P122页，D电缆外护套的电气试验 澄清问题：根据国家标准，电缆外护套的电气试验非例行试验要求，请贵司确认是否不予考虑。 回复：按招标文件要求执行。 8、第七章技术规格书一、AC27.5kV电力电缆P131页，DD-ST2护套低温试验应采用-40℃试验温度。 澄清问题：此项试验是低烟低卤电缆试验要求，本次招标清单中27.5kV电缆是低烟无卤电缆，应不予考虑。请贵司确认。 回复：按招标文件要求执行。 9、AC 35kV电力电缆第3条主要技术参数/2参数表中，要求95mm2导体短路电流（5s）≥10kA。 澄清问题：根据短路电流公式计算，95mm2导体三相短路电流（5s）应为6kA。 回复：按招标文件要求执行。 10、AC 35kV电力电缆第5条结构/1导体中，要求电缆芯线横截面积不小于标称面积。 澄清问题：请问此处的横截面积是否指的是导体的轮廓面积？ 回复：详见GB/T3956-2008标称截面积定义。 11、AC 35kV电力电缆第5条结构/3绝缘中，要求绝缘标称厚度10.5mm，绝缘平均厚度不小于标称值，最薄点厚度不小于标称值的90%。为保证交联聚乙烯绝缘的电气性能，应采取如下措施：采用进口绝缘料。 澄清问题：根据GB/T 12706.3规定，绝缘平均厚度不考核，最薄点厚度不小于标称值的90%-0.1，是否按照GB/T 12706.3执行？ 回复：按招标文件要求执行。 澄清问题：目前35kV电缆的绝缘材料电气性能已完全满足并优于标准要求，所以是否可以采用国内优质的绝缘料？ 回复：按招标文件要求执行。 12、AC 35kV电力电缆第5条结构/4绝缘屏蔽中，要求绝缘偏心度应不大于5%。 澄清问题：根据GB/T 12706.3规定，绝缘偏心度应不大于15%，是否按照GB/T 12706.3执行？ 回复：按照招标文件要求执行。 13、AC 35kV电力电缆第5条结构/8护套中，要求护套标称厚度应按GB/T 2952标准规定，护套的平均厚度不小于标称厚度，最薄点厚度应不小于标称值的85%。 澄清问题：根据GB/T 12706.3规定，护套标称厚度应按GB/T 12706.3规定，护套的平均厚度不考核，最薄点厚度应不小于标称值的80%-0.2。是否按照GB/T 12706.3执行？ 回复：按照招标文件要求执行。 14、澄清问题：第七章技术规格书二、AC35kV电力电缆P135页-P143页，参数表中只有400mm2及95mm2规格电缆，但参数表上方有400mm2、240mm2及95mm2三个规格，请贵司确认，P135页-P143页技术要求是否只是DL-03包件35kV电力电缆技术要求？如果是，请贵司提供240mm2规格电缆参数表。 回复：AC35kV电力电缆P135页-P143页技术要求为：110kV主变电所系统AC35kV电力电缆技术要求，具体需求规格以招标公告为准。DL-03包件中240mm2规格电缆参数表见招标文件196页。 15、第七章技术规格书二、AC35kV电力电缆P137页，95mm2电缆导体短路电流≥10 KA5s，3.电缆耐环境老化性能：聚乙烯护套料的耐环境老化性能应满足GB/T2951.6中“抗开裂试验”的要求。 澄清问题：根据计算，95mm2电缆导体短路电流应为：≥5.8 KA5s，而不是≥10 KA5s。请贵司确认。 回复：按招标文件执行。 澄清问题：本次招标清单35kV电缆是低烟无卤阻燃电缆，护套材料采用的是低烟无卤阻燃聚烯烃材料，而不是聚乙烯材料。请贵司确认。 回复：按招标文件执行。 16、第七章技术规格书二、AC35kV电力电缆P139页，绝缘偏心度应不大于5%。 澄清问题：本次招标清单中AC35kV电缆95mm2截面较小，5%偏心度难以控制，我公司建议绝缘偏心度不大于8%。请贵司确认。 回复：按招标文件要求执行。 17、第七章技术规格书二、AC35kV电力电缆P139页，7.金属铠装：采用一层重叠绕包的铜带铠装，其厚度不小于0.12mm，标称搭盖率为20%，最小搭盖率不小于10%；结构尺寸符合GB2952的有关规定，防止小动物咬伤电缆并使电缆免于一些机械损伤。 澄清问题：此处要求金属铠装采用一层重叠绕包的铜带铠装，但此结构和GB2952标准有关规定相矛盾，金属铠装是否按采用一层重叠绕包的铜带铠装结构执行，请贵司确认。 回复：按招标文件执行。 18、第七章技术规格书二、AC35kV电力电缆P141页，（3）护套混合料的非电气性能试验：耐环境应力开裂试验 澄清问题：国标GB/T12706对聚烯烃材料无耐环境应力开裂试验要求，也无相关检测依据。建议取消此项试验。请贵司确认。 回复：按招标文件要求执行。 19、澄清问题：关于成都轨道交通18号线一、二期工程110KV电力电缆DL-01、DL-02包件清单型号为YJLW02/03，请明确型号，是YJLW02,还是YJLW03? 回复：110kV具体型号根据敷设环境确定，本工程两种型号都包含。 20、第七章技术规格书三、110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆P154页，抽样试验项目：（1）微孔杂质检测结果应符合AEIC CS7-93的要求。（2）绝缘热缩试验，收缩率≤3%。 澄清问题：①、微孔杂质检测建议按GB/T11017执行。②、热收缩试验，国家标准要求收缩率≤4.5%，我司建议收缩率≤4%。请贵司确认。 回复：按招标文件要求执行。 21、第七章技术规格书三、110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆P156页，表1电缆结构技术参数表 澄清问题：根据第一章招标公告2.5包件划分采购需求一览表，110kV电缆有1*630mm2和1*1000mm2两种规格，而表1电缆结构技术参数表中缺少1*630mm2规格参数，请贵司提供1*630mm2规格参数。根据国家标准要求，630mm2导体为紧压圆形结构，1000mm2导体为分割导体结构。请贵司确认。 回复：详见附件110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆补充技术要求。 22、第七章技术规格书三、110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆P159页，安装后工频电压试验为：128/60 kV/h。 澄清问题：安装后工频电压试验应为：128/60 kV/min，请贵司确认。 回复：按招标文件要求执行。 二、第七章技术规格书第二卷供电系统第二章专用技术要求第一节35kV交流电力电缆中： 23、第1.3电缆结构要求2）导体屏蔽中，要求其标称厚度为0.8mm，最薄点厚度应不小于标称值的80%。 澄清问题：根据GB/T 12706.3规定，导体屏蔽最薄点厚度不考核，是否按照GB/T 12706.3执行？ 回复：按照招标文件要求执行。 24、第1.3电缆结构要求3）绝缘中，要求为保证交联聚乙烯绝缘的电气性能，应采取如下措施：采用进口绝缘料。 澄清问题：目前35kV电缆的绝缘材料电气性能已完全满足并优于标准要求，所以是否可以采用国内优质的绝缘料？ 回复：按照招标文件要求执行。 25、第1.3电缆结构要求4）绝缘屏蔽中，要求其标称厚度为0.8mm，最薄点厚度应不小于标称值的80%。绝缘偏心度应不大于10%。 澄清问题：根据GB/T 12706.3规定，绝缘屏蔽最薄点厚度不考核，且绝缘偏心度应不大于15%，是否按照GB/T 12706.3执行？ 回复：按照招标文件要求执行。 26、第1.3电缆结构要求7）内衬层中，要求任一点的最小厚度应不低于标称值的85%-0.1。 澄清问题：根据GB/T 12706.3规定，内衬层任一点的最小厚度应不低于标称值的80%-0.2，是否按照GB/T 12706.3执行？ 回复：按照招标文件要求执行。 27、第七章技术规格书AC35kV电力电缆P197页，8）电缆盘的最大直径应不大于2.8m，盘厚应不大于1.5m。 澄清问题：电缆盘最大直径需根据贵司提供的具体分段长度确定，如分段过长，可能导致2.8m电缆盘无法装下，故电缆盘实际尺寸因根据贵司分段长度来确定。请贵司确认。 回复：电缆盘的最大直径应不大于2.8m，盘厚应不大于1.5m。具体尺寸报买方确定。 三、商务部分 28、澄清问题：第一章招标公告2.5包件划分采购需求一览表和第七章技术规格书中的清单不一致？请贵司确认是否以第一章招标公告2.5包件划分采购需求一览表为准？ 回复：采购需求以招标公告为准。 29、第二章投标人须知3.5.2近年财务状况的年份要求： *** 至投标截止之日。 澄清问题：因2018年还未结束，财务报表还未公示。请贵司确认本次投标是否只需提供2015年-2017年的财务报表。 回复：只需提供2015年-2017年的财务报表。 30、第二章投标人须知10.14装订脊背标识：厚度在10mm以上的投标文件宜制作脊背标识，内容包括标段名称、标书名称、投标单位名称等内容，各名称应与标书外封面标识一致。 澄清问题：请贵司确认厚度在10mm以上的投标文件是否必须制作脊背标识。 回复：厚度在10mm以上的投标文件必须制作脊背标识。 31、第四章合同条款及格式第三节专用合同条款8.履约保证金：8.1卖方应在合同签订前向买方提交合同总价10%的履约保函。 澄清问题：因银行办理保函需根据双方盖章的正式合同条款办理，没有双方盖章的正式合同，银行无法办理保函。我公司建议履约保函的办理时间更改为：合同签订生效后 *** 内办理。请贵司确认。 回复：以招标文件要求为准。 32、第一章5.1. “投标文件递交的截止时间（投标截止时间，下同）为 *** 10时30分，地点为四川省政府政务服务和公共资源交易服务中心（成都市青羊区人民中路3段35号）本项目开标室。”； 修改为：“投标文件递交的截止时间（投标截止时间，下同）为 *** 10时30分，地点为四川省政府政务服务和公共资源交易服务中心（成都市青羊区人民中路3段35号）本项目开标室。”； 33、第二章1.10.2“投标人提出问题的截止时间： *** 12时00分（北京时间）”修改为：“投标人提出问题的截止时间： *** 12时00分（北京时间）”; 34、第二章2.2.1“投标人要求澄清招标文件截止时间: *** 12时00分”修改为“投标人要求澄清招标文件截止时间: *** 12时00分”; 35、第二章2.2.2“投标截止时间 *** 10时30分”修改为：“投标截止时间 *** 10时30分”；招标人：成都中电建瑞川轨道交通有限公司                            *** 附件： 110kV交联聚乙烯绝缘电力电力补充技术要求 5、技术要求 本次招标的电缆，招标文件中未作说明的部分，均应符合DL509和GB/T11017-2014的要求。 1）*挤出交联工艺要求 挤出交联工艺要求：导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭干式冷却化学交联。生产工艺采用VCV立塔交联生产线。 2）导体 导体截面1000mm2、630mm2导体导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。由退火铜单线绞制而成，铜导体材料为无氧圆铜杆（核实T1铜，不得采用再生材料）。1000mm2导体为分割导体，导体单丝根数大于170根，分割股块的紧压系数不小于0.9。630mm2采用紧压圆形导体结构，导体单丝根数60根。导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。 3）半导电屏蔽 （1）半导电屏蔽料为超光滑可交联型材料，并符合GB/T11017.2-2014附录B的规定。 （2）导体屏蔽 导体屏蔽应由挤包的半导体电层或先绕包半导电带再在其上挤包半导电层组成。 挤包的交联半导电层应厚度均匀，并与绝缘层牢固地粘结，且易于从导体上剥离。半导电层与绝缘层的界面应连续光滑，无明显绞线凸纹、尖角、颗粒、焦烧或擦伤的痕迹。 （3）绝缘屏蔽 绝缘屏蔽应为与绝缘同时挤出的半导电层。 半导电层应均匀地挤包在绝缘上，并与绝缘层牢固地粘结。半导电层与绝缘层的界面应连续光滑，无明显尖角、颗粒、焦烧及擦伤的痕迹。 （4）半导电屏蔽层与绝缘层界面的微孔与突起 半导电屏蔽层与绝缘界面上应无大于0.05mm的微孔。 导体半导电屏蔽层与绝缘界面上应无大于0.125mm的进入绝缘层的突起以及大于0.125mm的进入半导电层的突起。 绝缘半导电屏蔽层与绝缘层界面上应无大于0.125mm的进入绝缘层的突起以及大于0.125mm的进入半导电层的突起。 在剥离导体屏蔽时，半导电层不应有卡留在铜导体绞股之间的现象。 挤包导体屏蔽层标称厚度为1.0mm。 （5）半导电屏蔽电阻率 半导电屏蔽电阻率应符合GB/T11017.1-2014中12.4.9.2规定的要求。老化前和老化后的电阻率应不超过： 导体屏蔽：1000欧?米，绝缘屏蔽：500欧?米。 （6）绝缘 *绝缘材料应为超纯净化交联聚乙烯进口材料（欧美，提供报关单），其性能应符合GB/T11017.2-2014中附录B的规定。按GB/T11017，1000mm2绝缘标称厚度应为16.0mm，630mm2绝缘标称厚度应为16.5mm，最小测量厚度不应小于标称厚度的90%，并且（tmax-tmin）/tmax≤0.10式中tmax和tmin分别为同一截面测得的最大和最小绝缘厚度。 *电缆绝缘中微孔和杂质 成品电缆绝缘中应无大于0.05mm的微孔，大于0.025mm的微孔在16.4cm3绝缘中不应多于30个。 成品电缆绝缘中应无大于0.125mm的不透明杂质，大于0.05mm并小于等于0.125mm的不透明杂质在16.4cm3绝缘中不应多于10个。 成品电缆绝缘中应无大于0.25mm的半透明棕色（琥珀状）物质。 （7）绝缘屏蔽 绝缘屏蔽的半导电层应厚度均匀的挤包在绝缘上，并与绝缘层牢固地粘结。半导电层与绝缘层的界面应连续光滑，无明显尖角、颗粒、烧焦及擦伤的痕迹。 绝缘屏蔽层与绝缘界面应无大于0.05mm的微孔；绝缘屏蔽层与绝缘界面应无大于0.125mm的进入绝缘层的突起以及无大于0.125mm的进入半导电层的突起。 绝缘屏蔽料为超光滑可交联型半导电材料。 绝缘屏蔽标称厚度为1.0mm。 绝缘屏蔽电阻率应符合GB/T11017.1-2014中12.4.9.2规定的要求。老化前、后的电阻率应不超过500欧?米。 （8）纵向阻水层和缓冲层 波纹铝护套下绕包几层具有半导电弹性材料的吸水膨胀带，作为电缆的纵向阻水层和吸热缓冲层。缓冲层还应满足GB11017.2-2014的相关要求。 （9）波纹铝护套 本工程电缆采用波纹铝护套应符合GB/T11017-2014的规定，焊接波纹铝护套不得有圆周方向的焊缝，焊缝内壁应平整，焊缝强度须不小于铝套强度，不得有突起。铝套表面应有良好防腐层。 波纹铝护套的截面积应满足供电方案对应的系统短路的要求，当金属套不足以适应时，可增添大节距绕包铜线等方式来满足。 金属套内必须有半导电弹性材料为缓冲层，其厚度应能吸收绝缘热膨胀。铝护套保证护套没有可能渗水的沙眼、裂纹等机械缺陷。按GB/T11017.2-20141000mm2导体的铝护套标称厚度为2.3mm，630mm2导体的铝护套标称厚度为2.0mm，其任意点的最小厚度不小于标称厚度的85%-0.1mm。 （10）防蚀层 金属套表面应有沥青或热溶胶防蚀层。 4）非金属护套 非金属护套为挤包高密度聚乙烯（或聚氯乙烯）外护套结构，即PE（或PVC）。有防水、防腐的要求。按GB/T11017.2-2014，1000mm2、630mm2导体的护套标称厚度均为4.5mm，外护套最小厚度应不小于标称厚度的85%-0.1mm。 非金属护套外涂敷或挤包一层完整、均匀、不易脱落的石墨导电层，以便在铝护套和外护套间施加一试验电压，以保证电缆外护套的机械密封性能。 5）电缆不圆度 电缆不圆度应不大于8% 电缆最大外径-电缆最小外径 电缆不圆度 =  ────────────×100% 电缆最大外径 6）成品电缆标志 成品电缆的外护套表面应有制造方名称、产品型号、导体/铜丝屏蔽（如果有）规格、额定电压的连续标志和和长度标志，标志应字迹清楚、容易辨认，耐擦，不得连续500mm内无标志。 7）安装牵引头 每根装在电缆盘上电缆的外头，应安装牵引头。牵引头应保证在施工过程中不进水，牵引头须压接在导体上，并采用恰当的方式，使牵引头与金属套实现良好的密封，应能承受与电缆本体相同的牵引力。 8）电缆盘 投标人应用钢结构电缆盘和电缆盘托架。电缆盘应能承受所有在运输、现场搬运或在任何气象条件下可能遭受的外力作用，并且电缆盘应承受在安装或处理电缆时所可能遭受的外作用力不会损伤电缆及盘本身。电缆盘筒体最小直径应符合电缆装盘时的最小弯曲半径。应能在盘上做护层直流耐压而不进行特殊处理，以便检查运到现场后电缆护层的完好性。 电缆盘轴孔直径不小于150mm，电缆运抵施工现场后，打开外包装，即应具备作外护套实验的条件。 9）最小爬距 3906mm（31mm/kV）。